激光切割耐候鋼板是用集中的高功率密度激光束照射耐候鋼板，使經照射的耐候板迅速熔化，汽化，燒蝕或到達著火點，并通過高壓吹散熔融材料。高速氣流與光束同軸，然后將工件切開。激光切割歸因于熱切割方法之一。

讓我們分析一下激光切割市場及其加工效果。在激光切割市場，一切都清晰可見。激光切割可以處理更多的工作，但是需要購買設備來處理更多的工作，價格昂貴，但是假設要購買是單項工作，例如刀模激光切割靴，皮革激光切割靴等，這些面向工作的設備，價格并不那么昂貴，這是未來的市場，就其加工作用而言，單件加工的功能****適合單件工作，并且可以滿足這項工作的要求。這些工作設備的介紹中提到了這些。因此，假設想要選擇激光切割加工的商人，不妨嘗試使用激光切割打開設備并直接購買進行加工，這可以幫助您完成并解決許多問題！在汽車制造領域中，諸如汽車的頂窗之類的空間曲線的切割技術現在被廣泛使用。德國大眾汽車公司使用功率為500W的激光切割凌亂的車身板和各種彎曲的零件。在航空航天領域，激光切割技術主要用于切割特殊的航空材料，例如鈦合金，鋁合金，鎳合金，鉻合金，不銹鋼，氧化鈹，復合材料，塑料，陶瓷和石英。激光切割加工的航空航天零件包括發動機火焰管，鈦合金薄壁外殼，飛機結構，鈦合金蒙皮，機翼桁架，尾翼面板，直升機主旋翼，航天飛機陶瓷隔熱瓦等。

分類

激光切割可分為四類：激光汽化切割，激光熔化切割，激光氧氣切割，激光劃片和受控裂紋。

1）激光汽化切割

高能量密度的激光束用于加熱工件，使溫度迅速升高，并在很短的時間內達到風化板的沸點，并且材料開始汽化形成蒸汽。這些蒸氣的噴射速度非常大。當蒸氣一起噴射時，它們在材料上形成堵塞。材料的汽化熱通常非常大，因此激光汽化需要大量的功率和功率密度。

激光汽化切口通常用于切割極薄的金屬材料和非金屬材料（例如紙張，布料，木材，塑料和橡膠等）。

2）激光熔化和切割

進行激光切割切割時，通過激光加熱使金屬材料熔融，然后通過與光束同軸的噴嘴噴射非氧化性氣體（Ar，He，N等），然后根據氣體的強大壓力形成堵塞。激光熔化和切割不需要完全蒸發金屬，所需能量僅為蒸發和切割的1/10。

激光熔化切割主要用于切割不易氧化的材料或活性金屬，例如不銹鋼，鈦，鋁及其合金。

3）激光氧氣切割

激光氧氣切割的原理類似于氧乙炔切割。它使用激光作為預熱熱源，并使用諸如氧氣的活性氣體作為切割氣體。一方面，吹入的氣體與切割的金屬相互作用，引起氧化反應，并散發出大量的氧化熱。另一方面，熔融的氧化物和熔體從反應區吹出，在金屬中形成塊。由于切口過程中的氧化反應會產生大量熱量，因此激光氧氣切口所需的能量僅為融合切口的1/2，切口速度比激光汽化切口和融合切口快得多。激光氧氣切割主要用于易氧化的金屬材料，例如碳鋼，鈦鋼和熱處理鋼。

4）激光劃刻和控制裂紋

激光劃片是利用高能量密度的激光來掃描脆性材料的表面，從而使材料加熱并汽化以發出小凹槽，然后施加一定的壓力，脆性材料將沿著小凹槽破裂。用于激光刻劃的激光通常是調Q激光和CO2激光。

受控裂紋是指在使用激光凹槽耐候鋼時出現的陡峭溫度分布，在脆性材料中會產生一些熱應力，從而使材料沿小凹槽破裂。

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